De transitie naar elektrische voertuigen (EV’s) heeft geleid tot een enorme vraag naar materialen die hoge elektrische belastingen en de daaruit voortvloeiende hitte aankunnen. PC-korrels met hoge-hittebestendigheid worden gebruikt voor de productie van oplaadpistoolbehuizingen en interne stroomconnectoren. Deze onderdelen moeten structureel gezond blijven, zelfs als de koperen kabels binnenin tijdens snelle oplaadcycli een temperatuur van meer dan 100 graden Celsius bereiken. Er is gekozen voor polycarbonaat omdat het bij deze temperaturen zijn afmetingen en stijfheid behoudt, waardoor de vergrendelingsmechanismen en veiligheidsgrendels van het oplaadpistool keer op keer perfect functioneren. De uitstekende elektrische isolatie beschermt de gebruiker ook tegen hoge- spanningsschokken.
Bij het ontwerpen van onderdelen voor de EV-sector met PC Granules is diepgaand technisch overleg nodig. Het materiaal moet zo worden samengesteld dat het niet alleen bestand is tegen hitte, maar ook tegen de oliën en strooizout die het onvermijdelijk tegenkomt bij laadstations buitenshuis. Recent nieuws uit de sector wijst op de ontwikkeling van nieuwe "vloeistof-gekoelde" laadsystemen, die nog meer thermische belasting op de plastic behuizingen leggen. Bij het gieten van deze hoogwaardige-onderdelen is het noodzakelijk om een injectiemachine met hoge-precisie te gebruiken met een stabiel verwarmingsbandsysteem. Een veel voorkomende gebruiksstap is het uitvoeren van een uitgegloeid koelproces, dat helpt de interne spanningen in het plastic te verlichten, waardoor wordt voorkomen dat het onderdeel later tijdens zijn levensduur barst in de veeleisende omgeving van een openbaar oplaadpunt.