Veiligheidsnormen in de elektronica-industrie worden steeds strenger, vooral op het gebied van brandpreventie. Door PC ABS-korrels te gebruiken, kunnen ontwerpers de hoge hittebestendigheid en taaiheid van polycarbonaat combineren met de uitstekende verwerkingseigenschappen van ABS. Wanneer vlamvertragende additieven in het mengsel worden verwerkt, kan het materiaal een V-0-classificatie behalen volgens de UL94-normen, wat betekent dat het binnen tien seconden stopt met branden. Dit is van cruciaal belang voor laptopbehuizingen, batterijladers en servercomponenten waarbij de interne warmteontwikkeling een constante factor is. De legering zorgt voor een hogere warmteafbuigtemperatuur dan puur ABS, waardoor de behuizing niet kromtrekt of zacht wordt tijdens zwaar gebruik van het apparaat.
De productie van hoogwaardige-PC ABS-korrels vereist nauwkeurige mengtechnologie om ervoor te zorgen dat de twee polymeren volledig compatibel zijn op moleculair niveau. Als de menging ongelijkmatig is, kunnen de uiteindelijke onderdelen last hebben van delaminatie of slechte slagsterkte. Momenteel ziet de markt een trend in de richting van 'halogeen-vrije' vlamvertragers om te voldoen aan milieuregelgeving zoals RoHS en REACH. Bij het verwerken van dit materiaal is het van cruciaal belang om te veel-afschuiving in de schroef van de injectiemachine te voorkomen, omdat dit de vlamvertragende chemie kan afbreken-. Een goede ventilatie in het matrijsontwerp is ook noodzakelijk om gassen te laten ontsnappen, brandplekken te voorkomen en ervoor te zorgen dat het oppervlak esthetisch aantrekkelijk blijft voor hoogwaardige consumentenproducten.
